LESSD-1500闭式喷雾干燥机是专为实验室有机溶剂、易氧化或易燃物料设计的精密设备,其核心优势在于通过氮气循环密闭系统实现安全干燥。正确操作不仅关乎实验效率,更直接涉及人员与设备安全。以下结合闭式喷雾干燥机特性和规范流程,系统阐述其操作要点与注意事项。

一、操作核心原则:安全与精准控制
1.氮气环境保障安全
闭式系统通过氮气置换氧气,使氧气浓度始终低于3%,消除燃烧爆炸风险。操作前需严格检查气密性,并通过V-101、V-102等阀门精确控制氮气流量,确保系统内氧浓度达标后再启动加热。
2.温度与物料匹配性
进风温度通常设定在120–220℃,出风温度需稳定在80–90℃。过高温度可能导致溶剂挥发过快或物料变性,而过低则易引起干燥不充分或粘壁。
二、操作流程关键步骤
1.前期准备与系统置换
①设备检查:确认管路密封性、雾化器喷嘴通畅性,并紧固所有卡箍。
②氮气置换:通过V-103、V-106阀门缓慢注入氮气,监测氧浓度降至3%以下后关闭V-103,启动循环风机运行5–10分钟,确保浓度稳定。
2.启动与参数调节
①预热阶段:先开雾化器,再启电加热。温度达100℃后调雾化器至30–40Hz。
②溶剂试喷:入口温度稳定后,以50Hz频率喷溶剂,观察出风温度变化,确认系统平衡。
③正式进料:迅速切换至原料液,调节雾化器频率(40–50Hz)与蠕动泵转速,维持出风温度稳定。
3.停机与清洗规范
①溶剂冲洗:物料喷完后切换至溶剂,喷雾10分钟清除残留。
②降温置换:关闭加热器,待进风温度降至90℃以下停雾化器,60℃以下停风机。最后开V-3阀置换氮气,氧浓度达21%后方可开门清理。
三、常见问题与优化策略
1.粘壁与堵塞预防
①粘壁处理:通过调节雾化器频率优化雾化粒度;若物料易吸湿,需对旋风分离器保温。
②堵塞应对:物料需过80目筛网预处理,运行中开启通针装置防止喷嘴阻塞。
2.异常情况处理
①氧浓度超标:立即停止进料,重新注入氮气置换。
②温度失控:启用急停按钮,优先关闭加热器与进料泵。
四、安全警示与维护要点
1.严格禁氧操作:未达到氧浓度安全值前严禁开启检查门,防止窒息或爆炸。
2.防烫伤与机械伤害:运行中勿接触干燥塔、旋风分离器等高温部件,雾化器旋转时禁止触摸。
3.定期维护:每次使用后清洗雾化器及管路,每月检查密封圈与传感器精度。
LESSD-1500闭式喷雾干燥机的正确操作依赖于对氮气环境、温度链及物料特性的协同控制。遵循上述流程,可确保实验安全性与干燥效率,同时延长设备寿命。建议操作前接受专项培训,并建立完整使用档案以备追溯。